Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Thâm Quyến đã đạt được mức độ tự động hóa cao và quản lý tinh tế trong quá trình sản xuất. Nhà máy hiện được trang bị 10 thiết bị tiên tiến, bao gồm máy đùn, máy ép phun, máy ép nén, máy tiện và máy phay, thiết bị hàn nóng chảy và máy cắt laser. Những thiết bị này cung cấp nền tảng vững chắc cho hoạt động sản xuất hiệu quả của nhà máy.
Chuẩn bị nguyên liệu: Nhà máy hàng ngày nhận nguyên liệu nhựa fluoroplastic chất lượng cao từ các nhà cung cấp đáng tin cậy. Sau khi kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, nguyên liệu được đưa về kho để sử dụng.
Đúc đùn: Trong xưởng sản xuất, công nhân đưa nguyên liệu nhựa dẻo vào máy đùn. Máy đùn làm nóng các nguyên liệu thô này đến trạng thái nóng chảy và sau đó đùn chúng thành nhiều hình dạng ống, thanh và màng khác nhau thông qua khuôn. Toàn bộ quá trình được điều khiển bởi máy tính để đảm bảo sản phẩm có kích thước và độ dày đồng đều.
Ép phun: Một phần nhựa dẻo nóng chảy được đưa vào máy ép phun. Máy ép phun sẽ bơm các vật liệu này vào khuôn được thiết kế sẵn và tạo thành các bộ phận và sản phẩm có hình dạng phức tạp sau khi làm mát. Những sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, điện tử và hóa chất.
Xưởng chế biến bột
![]()
![]()
![]()
![]()
phòng thí nghiệm
![]()
Xưởng sản xuất sơn
![]()
Xưởng gia công ván ép
![]()
Quy trình và thiết bị sản xuất
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Thiết bị: cân điện tử có độ chính xác cao
Các bước: Mua và thử nghiệm nguyên liệu nhựa fluoroplastic. Cân chính xác các vật liệu cơ bản và phụ gia (như bột màu, chất biến tính) theo nhu cầu.
2. Trộn và sửa đổi
Thiết bị: máy trộn tốc độ cao, máy đùn trục vít
Các bước: Cho nguyên liệu thô fluoroplastic, bột màu và chất biến tính (như chất độn, chất gia cố) vào máy trộn tốc độ cao và trộn đều.
Thiết bị: máy đùn trục vít
Các bước: Hỗn hợp được đưa vào máy đùn trục vít, và vật liệu được nấu chảy đều bởi nhiệt độ cao và lực cắt, và chất biến tính và bột màu được trộn hoàn toàn. Vật liệu ép đùn được đông cứng và tạo thành viên bằng đai làm mát.
3. Gia công khuôn
Thiết bị: máy ép phun, máy ép nén, máy đùn
Các bước: Chọn phương pháp đúc thích hợp theo yêu cầu cụ thể của sản phẩm.
Ép phun: Đặt các hạt fluoroplastic đã được biến đổi và thay đổi màu sắc vào máy ép phun, bơm chúng vào khuôn thông qua quá trình gia nhiệt và áp suất cao, tạo thành các sản phẩm có hình dạng phức tạp sau khi làm nguội.
Đúc nén: Các viên được đưa vào máy ép nén và vật liệu được ép thành hình dạng cần thiết, chẳng hạn như vòng đệm và miếng đệm, thông qua áp suất cao và khuôn.
Đúc đùn: Vật liệu được đưa vào máy đùn và được ép đùn thành ống, thanh hoặc màng thông qua khuôn, phù hợp cho sản xuất liên tục.
4. Gia công chính xác
Thiết bị: Máy tiện, máy phay
Các bước: Các sản phẩm đúc đôi khi cần được hoàn thiện thêm. Máy tiện và máy phay được sử dụng để cắt, đục lỗ và tiện nhằm đảm bảo kích thước sản phẩm và độ hoàn thiện bề mặt đạt yêu cầu.
5. Hàn nóng chảy
Thiết bị: Máy hàn nóng chảy
Các bước: Nếu cần hàn, nối hoặc sửa chữa sản phẩm thì sử dụng máy hàn nóng chảy để gia công đảm bảo sản phẩm hàn có độ kín và độ bền cơ học tốt.
6. Cắt laser
Thiết bị: Máy cắt Laser
Các bước thực hiện: Đối với các loại phim, tấm yêu cầu cắt có độ chính xác cao thì sử dụng máy cắt laser để cắt nhằm đảm bảo độ chính xác khi cắt và độ hoàn thiện của mép.
7. Kiểm tra chất lượng
Thiết bị: Máy đo độ dày, máy kiểm tra độ bền kéo, máy quang phổ
Các bước: Mỗi lô sản phẩm phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm độ chính xác về kích thước, độ hoàn thiện bề mặt, độ bền cơ học, độ đồng đều màu sắc và tính chất hóa học. Chỉ những sản phẩm đủ tiêu chuẩn mới được bước vào giai đoạn đóng gói và giao hàng.
8. Đóng gói và giao hàng
Thiết bị: Máy đóng gói tự động, máy quét mã vạch
Các bước: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói tự động, in và quét mã vạch để đảm bảo truy xuất nguồn gốc của từng sản phẩm.
![]()
![]()
1. Đội ngũ nghiên cứu và phát triển
Cơ sở chuyên môn: Công ty có một nhóm nghiên cứu và phát triển bao gồm các chuyên gia về khoa học vật liệu, kỹ thuật hóa học, kỹ thuật cơ khí và các lĩnh vực khác.Các chuyên gia này có kiến thức lý thuyết phong phú và kinh nghiệm thực tế, và có thể thực hiện nghiên cứu và phát triển và áp dụng các công nghệ tiên tiến.
Đào tạo liên tục: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2. Phòng thí nghiệm
Thiết bị tiên tiến: Công ty có một phòng thí nghiệm hiện đại được trang bị các máy phân tích vật liệu hiệu suất cao, máy phân tích nhiệt, quang phổ, kính hiển vi điện tử và các thiết bị tiên tiến khác,có thể thực hiện kiểm tra và phân tích hiệu suất vật liệu toàn diện.
Thiết bị nhỏ và thử nghiệm: Phòng thí nghiệm được trang bị các máy ép nhỏ, máy đúc phun,Máy đúc ép và thiết bị khác để thử nghiệm và xác minh sơ bộ các vật liệu mới và các quy trình mới.
3Các dự án R & D
Phát triển vật liệu mới: Công ty tiếp tục phát triển các vật liệu nhựa fluor mới, chẳng hạn như chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn và nhựa fluor có độ bền cao,để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của các ngành công nghiệp khác nhau.
Công nghệ sửa đổi: Bằng cách thêm chất lấp, chất tăng cường và chất sửa đổi, nhựa fluor được sửa đổi với hiệu suất tốt hơn được phát triển để sử dụng trong hàng không vũ trụ, điện tử và điện,và ngành công nghiệp hóa học.
Các sản phẩm thân thiện với môi trường:Nghiên cứu và phát triển các vật liệu nhựa fluor thân thiện với môi trường để giảm tác động đến môi trường trong quá trình sản xuất và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc tế.
4Hợp tác kỹ thuật
Hợp tác công nghiệp - đại học - nghiên cứu: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Hợp tác quốc tế: Công ty tham gia tích cực vào các dự án hợp tác quốc tế,tiến hành trao đổi kỹ thuật và hợp tác với các công ty và phòng thí nghiệm khoa học vật liệu hàng đầu thế giới, và nâng cao trình độ nghiên cứu khoa học.
5. Những thành tựu sáng tạo
Bằng sáng chế và quyền sở hữu trí tuệ:Công ty có một số bằng sáng chế phát minh quốc gia và bằng sáng chế mô hình tiện ích trong lĩnh vực nhựa fluor để bảo vệ những thành tựu công nghệ của nghiên cứu và phát triển độc lập.
Các bài báo nghiên cứu khoa học: Nhóm nghiên cứu và phát triển đã xuất bản một số bài báo nghiên cứu khoa học cấp cao trong các tạp chí học thuật có uy tín trong nước và nước ngoài,chứng minh vị trí dẫn đầu của công ty trong lĩnh vực nghiên cứu nhựa fluor.
6. Kiểm soát chất lượng
Tiêu chuẩn nghiêm ngặt: Công ty tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 cho sản xuất và quản lý để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy.
Giám sát toàn bộ quy trình: Thông qua giám sát trực tuyến và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm,giám sát thời gian thực các thông số khác nhau trong quá trình sản xuất để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và nhu cầu của khách hàng.
7Dịch vụ kỹ thuật
Giải pháp tùy chỉnh: Cung cấp các giải pháp nhựa fluor tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của khách hàng, bao gồm lựa chọn vật liệu, thiết kế quy trình và phát triển sản phẩm.
Hỗ trợ kỹ thuật: Công ty có một nhóm hỗ trợ kỹ thuật chuyên dụng để cung cấp tư vấn kỹ thuật,Việc đưa vào hoạt động tại chỗ và dịch vụ sau bán hàng để đảm bảo khách hàng có thể nhận được hỗ trợ kỹ thuật kịp thời trong quá trình sử dụng.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi