Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd Profilo Aziendale

Shenzhen New Material Technology Co., Ltd. ha raggiunto un elevato grado di automazione e gestione raffinata nel processo produttivo.compresi gli estrusori, macchine per lo stampaggio a iniezione, macchine per lo stampaggio a compressione, torni e fresatrici, attrezzature per la saldatura a caldo e macchine per il taglio laser.Queste attrezzature costituiscono una solida base per l'efficiente produzione della fabbrica.

Preparazione delle materie prime: la fabbrica riceve ogni giorno materie prime fluoroplastiche di alta qualità da fornitori affidabili.le materie prime vengono inviate al magazzino per essere utilizzate.

Modellazione per estrusione: nel laboratorio di produzione, gli operai mettono le materie prime fluoroplastiche nell'estrusore.L'estrusore riscalda queste materie prime fino a renderle fuse e poi le estrae in varie forme di tubiL'intero processo è controllato da un computer per garantire che il prodotto abbia dimensioni e spessori uniformi.

Formaggio a iniezione: una porzione del fluoroplastico fuso viene inserita nella macchina di stampaggio a iniezione.La macchina per lo stampaggio a iniezione inietta questi materiali in uno stampo pre-progettato e forma parti e prodotti di forme complesse dopo il raffreddamentoQuesti prodotti sono ampiamente utilizzati nelle industrie aerospaziale, elettronica e chimica.

Laboratorio di lavorazione della polvere

laboratorio

Laboratorio di produzione di vernici

Laboratorio di lavorazione del compensato

Processo produttivo e attrezzature
1. Preparazione delle materie prime
Attrezzatura: bilancia elettronica ad alta precisione
Passaggi: acquistare e testare materie prime fluoroplastiche. Pesare accuratamente le materie prime e gli additivi (come polvere colorata, modificatore) in base alle esigenze.
2. Miscelazione e modifica
Attrezzatura: miscelatore ad alta velocità, estrusore a vite
Passaggi: inserire le materie prime fluoroplastiche, la polvere colorata e il modificatore (come riempitivo, agente rinforzante) nel mixer ad alta velocità e mescolarli uniformemente.
Attrezzatura: estrusore a vite
Passaggi: la miscela viene inserita nell'estrusore a vite e il materiale viene fuso uniformemente dall'alta temperatura e dalla forza di taglio e il modificatore e la polvere colorata vengono completamente miscelati. Il materiale estruso viene solidificato e pellettizzato tramite nastro di raffreddamento.
3. Elaborazione dello stampaggio
Attrezzatura: pressa ad iniezione, pressa a compressione, estrusore
Passaggi: selezionare il metodo di stampaggio appropriato in base ai requisiti specifici del prodotto.
Stampaggio a iniezione: inserire le particelle fluoroplastiche modificate e cambiate di colore nella macchina per lo stampaggio a iniezione, iniettarle nello stampo mediante riscaldamento e alta pressione e formare prodotti dalla forma complessa dopo il raffreddamento.
Stampaggio a compressione: i pellet vengono immessi in una macchina per lo stampaggio a compressione e il materiale viene pressato nella forma richiesta, come guarnizioni e guarnizioni, attraverso l'alta pressione e uno stampo.
Stampaggio per estrusione: il materiale viene inserito in un estrusore ed estruso in un tubo, barra o pellicola attraverso una filiera, adatta alla produzione continua.
4. Lavorazioni meccaniche di precisione
Attrezzatura: tornio, fresatrice
Fasi: I prodotti stampati necessitano talvolta di ulteriori finiture. Torni e fresatrici vengono utilizzati per tagliare, punzonare e tornire per garantire che le dimensioni del prodotto e la finitura superficiale soddisfino i requisiti.
5. Saldatura a caldo
Attrezzatura: saldatrice a caldo
Passaggi: Se sono necessari prodotti di saldatura, giunzione o riparazione, utilizzare una saldatrice a caldo per lavorarli per garantire che i prodotti saldati abbiano una buona tenuta e resistenza meccanica.
6. Taglio laser
Attrezzatura: macchina da taglio laser
Passaggi: Per pellicole e fogli che richiedono un taglio ad alta precisione, utilizzare una macchina da taglio laser per garantire la precisione del taglio e la finitura dei bordi.
7. Controllo di qualità
Attrezzatura: spessimetro, macchina per prove di trazione, spettrometro
Passaggi: ogni lotto di prodotti deve essere sottoposto a severi controlli di qualità, compresa l'accuratezza dimensionale, la finitura superficiale, la resistenza meccanica, l'uniformità del colore e le proprietà chimiche. Solo i prodotti qualificati possono entrare nella fase di imballaggio e consegna.
8. Imballaggio e consegna
Attrezzatura: confezionatrice automatica, scanner di codici a barre
Passaggi: i prodotti qualificati vengono confezionati automaticamente e i codici a barre vengono stampati e scansionati per garantire la tracciabilità di ciascun prodotto.

1. Gruppo di ricerca e sviluppo
Background professionale: l'azienda dispone di un team di ricerca e sviluppo composto da esperti in scienza dei materiali, ingegneria chimica, ingegneria meccanica e altri campi. Questi esperti hanno una ricca conoscenza teorica ed esperienza pratica e sono in grado di svolgere attività di ricerca, sviluppo e applicazione di tecnologie all'avanguardia.
Formazione continua: l'azienda organizza regolarmente i dipendenti per partecipare a corsi di formazione professionale e scambi accademici in patria e all'estero per garantire che il team sia a conoscenza delle ultime dinamiche tecniche e delle tendenze del settore.
2. Strutture di laboratorio
Attrezzatura avanzata: l'azienda dispone di un moderno laboratorio dotato di analizzatori di materiali ad alte prestazioni, analizzatori termici, spettrometri, microscopi elettronici e altre apparecchiature avanzate, in grado di effettuare test e analisi completi sulle prestazioni dei materiali.
Attrezzature minime e pilota: Il laboratorio è dotato di piccoli estrusori, macchine per stampaggio a iniezione, macchine per stampaggio a compressione e altre attrezzature per test preliminari e verifica di nuovi materiali e nuovi processi.
3. Progetti di ricerca e sviluppo
Sviluppo di nuovi materiali: l'azienda continua a sviluppare nuovi materiali fluoroplastici, come fluoroplastici resistenti alle alte temperature, alla corrosione e ad alta resistenza, per soddisfare le esigenze speciali di diversi settori.
Tecnologia di modifica: aggiungendo riempitivi, agenti rinforzanti e modificatori, vengono sviluppati fluoroplastici modificati con prestazioni migliori per l'uso nell'industria aerospaziale, elettronica, elettrica e chimica.

Prodotti rispettosi dell'ambiente: ricerca e sviluppo di materiali fluoroplastici rispettosi dell'ambiente per ridurre l'impatto sull'ambiente durante il processo di produzione e soddisfare gli standard ambientali internazionali.
4. Cooperazione tecnica
Cooperazione industria-università-ricerca: l'azienda ha stabilito rapporti di cooperazione a lungo termine con molte università e istituti di ricerca rinomati per condurre congiuntamente ricerca e sviluppo di materiali e processi fluoroplastici.
Cooperazione internazionale: l'azienda partecipa attivamente a progetti di cooperazione internazionale, conduce scambi tecnici e cooperazione con le principali aziende e laboratori di scienza dei materiali a livello mondiale e migliora il livello della ricerca scientifica.
5. Risultati innovativi
Brevetti e diritti di proprietà intellettuale: l'azienda detiene numerosi brevetti di invenzione nazionale e brevetti di modelli di utilità nel campo dei fluoroplastici per proteggere i risultati tecnologici della ricerca e sviluppo indipendenti.
Articoli di ricerca scientifica: il team di ricerca e sviluppo ha pubblicato numerosi articoli di ricerca scientifica di alto livello su autorevoli riviste accademiche in patria e all'estero, dimostrando la posizione leader dell'azienda nel campo della ricerca sulle fluoroplastiche.
6. Controllo qualità
Standard rigorosi: l'azienda segue rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001 per la produzione e la gestione per garantire una qualità del prodotto stabile e affidabile.
Monitoraggio completo del processo: attraverso il monitoraggio online e i test di laboratorio, monitoraggio in tempo reale di vari parametri nel processo di produzione per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti tecnici e le esigenze dei clienti.
7. Servizi Tecnici
Soluzioni personalizzate: fornire soluzioni fluoroplastiche personalizzate in base alle esigenze specifiche dei clienti, compresa la selezione dei materiali, la progettazione del processo e lo sviluppo del prodotto.
Supporto tecnico: l'azienda dispone di un team di supporto tecnico dedicato per fornire consulenza tecnica, messa in servizio in loco e servizio post-vendita per garantire che i clienti possano ottenere assistenza tecnica tempestiva durante l'uso.