Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd Unternehmensprofil

Shenzhen New Material Technology Co., Ltd. hat einen hohen Grad an Automatisierung und ein verfeinertes Management im Produktionsprozess erreicht. Die Fabrik ist derzeit mit 10 fortschrittlichen Geräten ausgestattet, darunter Extruder, Spritzgießmaschinen, Formpressmaschinen, Dreh- und Fräsmaschinen, Heißschmelzschweißgeräte und Laserschneidmaschinen. Diese Ausrüstung bildet eine solide Grundlage für die effiziente Produktion der Fabrik.

Rohstoffaufbereitung: Das Werk erhält täglich hochwertige Fluorkunststoff-Rohstoffe von zuverlässigen Lieferanten. Nach einer strengen Qualitätsprüfung werden die Rohstoffe zur Verwendung ins Lager geschickt.

Extrusionsformen: In der Produktionswerkstatt geben Arbeiter Fluorkunststoff-Rohstoffe in den Extruder. Der Extruder erhitzt diese Rohstoffe in einen geschmolzenen Zustand und extrudiert sie dann durch eine Form in verschiedene Formen von Rohren, Stäben und Folien. Der gesamte Prozess wird von einem Computer gesteuert, um sicherzustellen, dass das Produkt eine einheitliche Größe und Dicke hat.

Spritzgießen: Ein Teil des geschmolzenen Fluorkunststoffs wird der Spritzgießmaschine zugeführt. Die Spritzgießmaschine spritzt diese Materialien in eine vorgefertigte Form und formt nach dem Abkühlen Teile und Produkte mit komplexen Formen. Diese Produkte werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Chemieindustrie eingesetzt.

Werkstatt für Pulververarbeitung

Labor

Lackproduktionswerkstatt

Werkstatt für Sperrholzverarbeitung

Produktionsverfahren und Ausrüstung
1. Vorbereitung der Rohstoffe
Ausrüstung: hochpräzise elektronische Waage
Schritte: Kauf und Prüfung von Fluorplastik-Rohstoffen; präzise Abwägung der Grundstoffe und Zusatzstoffe (z. B. Farbpulver, Modifikator) je nach Bedarf.
2. Mischen und ändern
Ausrüstung: Hochgeschwindigkeitsmischer, Schraubextruder
Schritte: Die fluorplastischen Rohstoffe, das Farbpulver und den Modifikator (z. B. Füllstoff, Verstärker) in den Hochgeschwindigkeitsmischer legen und gleichmäßig mischen.
Ausrüstung: Schraubextruder
Schritte: Das Gemisch wird in den Schraubextruder eingespeist, das Material wird durch hohe Temperatur und Scherkraft gleichmäßig geschmolzen, und der Modifikator und das Farbpulver werden vollständig vermischt.Das extrudierte Material wird mit einem Kühlband verfestigt und zu Pellets umgewandelt.
3. Formenverarbeitung
Ausrüstung: Spritzgießmaschine, Druckgießmaschine, Extruder
Schritte: Entsprechend den spezifischen Anforderungen des Produktes wählen Sie die geeignete Formmethode.
Spritzgießen: Die modifizierten und veränderten Fluorplastikpartikel in die Spritzgießmaschine legen, durch Erhitzen und hohen Druck in die Form injizieren,und bilden nach Abkühlung komplexe Produkte.
Druckform: Pellets werden in eine Druckformmaschine eingespeist, und das Material wird durch hohen Druck und eine Matrize in die gewünschte Form gedrückt, wie zum Beispiel Dichtungen und Dichtungen.
Extrusionsguss: Das Material wird in einen Extruder eingespeist und durch eine Matrize in ein Rohr, eine Stange oder einen Film extrudiert, der für eine kontinuierliche Produktion geeignet ist.
4. Präzisionsbearbeitung
Ausrüstung: Drehmaschine, Fräsmaschine
Schritte: Die geformten Produkte erfordern manchmal eine weitere Veredelung.Stanz und Drehen, um sicherzustellen, dass die Produktgröße und Oberfläche den Anforderungen entsprechen.
5. Heißschmelzschweißen
Ausrüstung: Schmelzschweißmaschine
Schritte: Wenn Schweißen, Spleißen oder Reparieren von Produkten erforderlich sind, verwenden Sie eine Heißschmelzschweißmaschine, um sie zu verarbeiten, um sicherzustellen, dass die geschweißten Produkte eine gute Dichtung und mechanische Festigkeit aufweisen.
6. Laserschneiden
Ausrüstung: Laserschneidmaschine
Schritte: Bei Filmen und Blättern, bei denen ein präzises Schneiden erforderlich ist, wird mit einer Laserschneidmaschine geschnitten, um die Schnittgenauigkeit und die Kantenveredelung zu gewährleisten.
7. Qualitätskontrolle
Ausrüstung: Dickenmessgerät, Zugprüfmaschine, Spektrometer
Schritte: Jede Produktpartie muss einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen werden, einschließlich der Größengenauigkeit, Oberflächenveredelung, mechanischer Festigkeit, Farbgleichheit und chemischen Eigenschaften.Nur qualifizierte Produkte dürfen in die Verpackungs- und Lieferphase eintreten.
8Verpackung und Lieferung
Ausrüstung: Automatische Verpackungsmaschine, Barcode-Scanner
Schritte: Die qualifizierten Produkte werden automatisch verpackt und Barcodes gedruckt und gescannt, um die Rückverfolgbarkeit jedes Produkts zu gewährleisten.

1. F&E-Team
Beruflicher Hintergrund: Das Unternehmen verfügt über ein F&E-Team, das aus Experten in den Bereichen Materialwissenschaft, Chemie, Maschinenbau und anderen Bereichen besteht.Diese Experten verfügen über umfangreiche theoretische Kenntnisse und praktische Erfahrungen, und in der Lage sind, Forschung und Entwicklung sowie Anwendung modernster Technologien durchzuführen.
Weiterbildung: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2. Laborbetriebe
Erweiterte Ausrüstung: Das Unternehmen verfügt über ein modernes Labor mit leistungsstarken Material-Analysatoren, Wärmeanalysatoren, Spektrometern, Elektronenmikroskopen und anderen fortschrittlichen Geräten.mit einer Kapazität von mehr als 10 MW,.
Kleine und Pilotgeräte: Das Labor ist mit kleinen Extrudern, Spritzgießmaschinen,Druckformmaschinen und andere Geräte für die vorläufige Prüfung und Überprüfung neuer Materialien und neuer Verfahren.
3. FuE-Projekte
Neue Materialentwicklung: Das Unternehmen entwickelt weiterhin neue Fluorplastikmaterialien, wie hochtemperaturbeständige, korrosionsbeständige und hochfeste Fluorplastikstoffe,Um den besonderen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Modifikationstechnologie: Durch das Hinzufügen von Füllstoffen, Verstärkungsmitteln und Modifikatoren werden modifizierte Fluorplastike mit besserer Leistung für den Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Elektrotechnik entwickelt.und chemische Industrie.

Umweltfreundliche Produkte:Forschung und Entwicklung umweltfreundlicher Fluorplastikmaterialien zur Verringerung der Auswirkungen auf die Umwelt während des Produktionsprozesses und zur Erfüllung internationaler Umweltstandards.
4- technische Zusammenarbeit
Zusammenarbeit zwischen Industrie, Hochschulen und Forschung: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Internationale Zusammenarbeit: Das Unternehmen beteiligt sich aktiv an internationalen Kooperationsprojekten.führt technischen Austausch und Zusammenarbeit mit den weltweit führenden Unternehmen und Laboratorien der Materialwissenschaft durch, und verbessert das Niveau der wissenschaftlichen Forschung.
5. Innovative Leistungen
Patente und Rechte an geistigem Eigentum:Das Unternehmen verfügt über eine Reihe von nationalen Erfindungspatenten und Gebrauchsmusterpatenten auf dem Gebiet von Fluorplaststoffen, um die technologischen Errungenschaften unabhängiger Forschung und Entwicklung zu schützen.
Wissenschaftliche Forschungsarbeiten: Das F&E-Team hat eine Reihe hochrangiger wissenschaftlicher Forschungsarbeiten in namhaften akademischen Zeitschriften im In- und Ausland veröffentlicht.Demonstration der führenden Position des Unternehmens auf dem Gebiet der Fluorplastforschung.
6. Qualitätskontrolle
Strenge Standards: Das Unternehmen folgt streng dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 für Produktion und Management, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
Vollständige Prozessüberwachung: Durch Online-Überwachung und LabortestsEchtzeitüberwachung verschiedener Parameter im Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass das Produkt den technischen Anforderungen und Kundenbedürfnissen entspricht.
7. Technische Dienstleistungen
Maßgeschneiderte Lösungen: Bereitstellung maßgeschneiderter Fluorplastiklösungen entsprechend den spezifischen Bedürfnissen der Kunden, einschließlich Materialwahl, Prozessdesign und Produktentwicklung.
Technischer Support: Das Unternehmen verfügt über ein eigenes technisches Support-Team, das technische Beratung anbietet.Inbetriebnahme vor Ort und Service nach dem Verkauf, um sicherzustellen, dass Kunden während der Nutzung rechtzeitig technische Unterstützung erhalten können.