Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd perfil de companhia

Shenzhen New Material Technology Co., Ltd. alcançou um alto grau de automação e gerenciamento refinado no processo de produção. A fábrica está atualmente equipada com 10 equipamentos avançados, incluindo extrusoras, máquinas de moldagem por injeção, máquinas de moldagem por compressão, tornos e fresadoras, equipamentos de soldagem por fusão a quente e máquinas de corte a laser. Esses equipamentos fornecem uma base sólida para a produção eficiente da fábrica.

Preparação de matéria-prima: A fábrica recebe diariamente matérias-primas fluoroplásticas de alta qualidade de fornecedores confiáveis. Após rigorosa inspeção de qualidade, as matérias-primas são enviadas ao armazém para utilização.

Moldagem por extrusão: Na oficina de produção, os trabalhadores colocam matérias-primas fluoroplásticas na extrusora. A extrusora aquece essas matérias-primas até um estado fundido e depois as extrusa em vários formatos de tubos, hastes e filmes através de um molde. Todo o processo é controlado por um computador para garantir que o produto tenha tamanho e espessura uniformes.

Moldagem por injeção: Uma porção do fluoroplástico fundido é alimentada na máquina de moldagem por injeção. A máquina injetora injeta esses materiais em um molde pré-projetado e forma peças e produtos de formatos complexos após o resfriamento. Esses produtos são amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, eletrônica e química.

Oficina de processamento de pó

laboratório

Oficina de produção de tintas

Oficina de processamento de madeira compensada

Processo de produção e equipamentos
1. Preparação de matéria-prima
Equipamento: balança eletrônica de alta precisão
Etapas: Compre e teste matérias-primas fluoroplásticas. Pese com precisão os materiais de base e aditivos (como pó colorido, modificador) de acordo com as necessidades.
2. Mistura e modificação
Equipamento: misturador de alta velocidade, extrusora de parafuso
Etapas: Coloque as matérias-primas fluoroplásticas, o pó colorido e o modificador (como enchimento, agente de reforço) no misturador de alta velocidade e misture-os uniformemente.
Equipamento: extrusora de parafuso
Etapas: A mistura é alimentada na extrusora de parafuso, e o material é derretido uniformemente por alta temperatura e força de cisalhamento, e o modificador e o pó colorido são totalmente misturados. O material extrudado é solidificado e peletizado por correia de resfriamento.
3. Processamento de moldagem
Equipamento: máquina de moldagem por injeção, máquina de moldagem por compressão, extrusora
Etapas: Selecione o método de moldagem apropriado de acordo com os requisitos específicos do produto.
Moldagem por injeção: Coloque as partículas de fluoroplástico modificadas e com cor alterada na máquina de moldagem por injeção, injete-as no molde por meio de aquecimento e alta pressão e forme produtos de formato complexo após o resfriamento.
Moldagem por compressão: Os pellets são alimentados em uma máquina de moldagem por compressão e o material é prensado no formato desejado, como vedações e gaxetas, por meio de alta pressão e uma matriz.
Moldagem por extrusão: O material é alimentado em uma extrusora e extrudado em um tubo, haste ou filme através de uma matriz, que é adequado para produção contínua.
4. Usinagem de precisão
Equipamento: Torno, fresadora
Passos: Os produtos moldados às vezes requerem acabamento adicional. Tornos e fresadoras são usados ​​para cortar, puncionar e tornear para garantir que o tamanho do produto e o acabamento superficial atendam aos requisitos.
5. Soldagem por fusão a quente
Equipamento: Máquina de solda por fusão a quente
Etapas: Se for necessário soldar, emendar ou reparar produtos, use uma máquina de solda hot melt para processá-los e garantir que os produtos soldados tenham boa vedação e resistência mecânica.
6. Corte a laser
Equipamento: Máquina de corte a laser
Passos: Para filmes e folhas que exigem corte de alta precisão, use uma máquina de corte a laser para cortar para garantir a precisão do corte e o acabamento das bordas.
7. Inspeção de qualidade
Equipamento: Medidor de espessura, máquina de teste de tração, espectrômetro
Etapas: Cada lote de produtos deve passar por rigorosa inspeção de qualidade, incluindo precisão dimensional, acabamento superficial, resistência mecânica, uniformidade de cor e propriedades químicas. Somente produtos qualificados podem entrar na fase de embalagem e entrega.
8. Embalagem e entrega
Equipamento: Máquina de embalagem automática, leitor de código de barras
Etapas: Os produtos qualificados são embalados automaticamente e os códigos de barras são impressos e digitalizados para garantir a rastreabilidade de cada produto.

1Equipa de I&D
História profissional: A empresa dispõe de uma equipa de I&D composta por especialistas em ciência dos materiais, engenharia química, engenharia mecânica e outros domínios.Estes peritos têm um vasto conhecimento teórico e experiência prática, e são capazes de realizar a investigação e desenvolvimento e aplicação de tecnologias de ponta.
Formação contínua: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Instalações de laboratório
Equipamento avançado: A empresa dispõe de um laboratório moderno equipado com analisadores de materiais de alto desempenho, analisadores térmicos, espectrómetros, microscópios eletrónicos e outros equipamentos avançados,que podem realizar testes e análises abrangentes do desempenho dos materiais.
Equipamento pequeno e piloto: o laboratório está equipado com pequenas extrusoras, máquinas de moldagem por injecção, máquinas deMáquinas de moldagem por compressão e outros equipamentos para ensaios preliminares e verificação de novos materiais e novos processos.
3Projectos de I&D
Desenvolvimento de novos materiais: a empresa continua a desenvolver novos materiais fluoroplásticos, tais como resistentes a altas temperaturas, resistentes à corrosão e fluoroplásticos de alta resistência,para satisfazer as necessidades especiais de diferentes indústrias.
Tecnologia de modificação: através da adição de preenchimentos, agentes de reforço e modificadores, fluoroplásticos modificados com melhor desempenho são desenvolvidos para uso na indústria aeroespacial, eletrônica e elétrica,e indústrias químicas.

Produtos ecológicos:Investigação e desenvolvimento de materiais fluoroplásticos respeitadores do ambiente para reduzir o impacto no ambiente durante o processo de produção e cumprir as normas ambientais internacionais.
4Cooperação técnica
Cooperação entre a indústria, a universidade e a investigação: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Cooperação internacional: a empresa participa activamente em projectos de cooperação internacional,Realiza intercâmbios técnicos e cooperação com as principais empresas e laboratórios mundiais de ciência dos materiais, e melhora o nível da investigação científica.
5. Realizações inovadoras
Patentes e direitos de propriedade intelectual:A empresa possui uma série de patentes nacionais de invenção e patentes de modelos de utilidade no campo dos fluoroplásticos para proteger as conquistas tecnológicas de pesquisa e desenvolvimento independentes.
Documentos de investigação científica: A equipa de I&D publicou um número de artigos de investigação científica de alto nível em revistas académicas autorizadas no país e no estrangeiro,demonstrando a posição de liderança da empresa no domínio da investigação em fluoroplásticos.
6Controle de qualidade
Padrões rigorosos: A empresa segue rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO9001 para produção e gestão para garantir a qualidade estável e confiável do produto.
Monitorização completa do processo: através de monitorização em linha e testes de laboratório,Monitorização em tempo real de vários parâmetros no processo de produção para garantir que o produto cumpre os requisitos técnicos e as necessidades do cliente.
7Serviços técnicos
Soluções personalizadas: Fornecer soluções fluoroplásticas personalizadas de acordo com as necessidades específicas dos clientes, incluindo seleção de materiais, projeto de processos e desenvolvimento de produtos.
Apoio Técnico: a empresa dispõe de uma equipa de apoio técnico dedicada à prestação de consultoria técnica,Serviço de colocação em serviço e pós-venda no local para garantir que os clientes podem obter assistência técnica atempada durante a utilização.