FEP Resina TFL203 para cableado aeroespacial, MFI 8.1-12.0, Pelletas de fluoropolímero blanco, retardante de llama y alta resistencia dieléctrica

Descripción del producto: Resina FEP de alto rendimiento para aislamiento de alambre y cable

Resumen general

El nuestroEl contenido de nitrógeno en el aceite de oliva no exceda del 30% del contenido de nitrógeno en el aceite de olivaresina es un fluoropolímero procesable por fusión diseñado para aplicaciones de alambre y cable de alto rendimiento.La Comisión consideró que la Comisión no había realizado ninguna evaluación de la compatibilidad de la ayuda con el mercado interior., estas resinas ofrecen el equilibrio perfecto de resistencia química, aislamiento eléctrico y estabilidad térmica.

A diferencia del PTFE, nuestros pellets FEP están específicamente optimizados paraextrusión por tornillo de alta velocidad, lo que los convierte en la opción ideal para aislamiento de alambre de paredes delgadas, cables de automóviles y chaquetas industriales.

Características y ventajas clave

• Estabilidad térmica superior:Temperatura de funcionamiento continua de200 °C, con una resistencia a corto plazo de hasta260 °C.

• Excelentes propiedades dieléctricas:Constante dieléctrica baja (≤ 2 años15) y el factor de pérdida, garantizando una atenuación mínima de la señal en los cables de datos de alta frecuencia.

• Resistencia a las grietas por estrés:Diseñado para evitar grietas en geometrías de cables complejas y ambientes hostiles.

• Procesamiento de alta velocidad:Con un rango de IFM de0.8 a 30 g/10 min, nuestros grados soportan todo desde revestimientos de bombas de trabajo pesado hasta recubrimiento de alambre ultra fino 22AWG.

• Resistencia química y a las llamas:UL-94 V-0 calificó retardancia de llama y inmunidad casi total a la mayoría de los disolventes, ácidos y combustibles.

Especificaciones técnicas (elementos más destacados de la DST)

• Resistencia a la tracción:≥22 MPa

• Elongación en el punto de ruptura: ≥310%

• Punto de fusión: 265 ± 10 °C

Aplicaciones típicas

1. Industria automotriz:Cables de sensores de alta temperatura y cables del compartimento del motor.

2. Aeroespacial y Defensa:Cables ligeros y ignífugos para aviónica.

3. Las telecomunicaciones:Aislamiento para transmisión de datos de alta velocidad y cables coaxiles.

4. Para el sector industrial:Revestimientos resistentes a los productos químicos para bombas, válvulas y tubos contraíbles por calor.

Procesamiento y consejos de seguridad

• Temperatura de extrusión:El rango de procesamiento recomendado es entre300 °Cy400 °C.

• Advertencia de seguridad: No exceda420 °Cpara evitar la liberación de gases tóxicos de descomposición.

• El almacenamiento:Conservar en un lugar fresco y seco.25 tkgel embalaje sellado al vacío garantiza una contaminación cero por humedad.

¿Por qué asociarse con Shenzhen Teflon?

Con más10 años de experiencia en la fabricaciónOfrecemos soporte técnico para la optimización de parámetros de extrusión y grados MFI personalizados para satisfacer sus requisitos específicos de línea de producción.

 

FEP para alambre y cable - Preguntas frecuentes

1Selección técnica

P: ¿Cómo puedo elegir la MFI (índice de flujo de fusión) adecuada para mi producción de alambre?

A: ¿Qué quieres decir?La selección depende de su calibre de alambre y la velocidad de extrusión.

• Paraextrusión de alta velocidad de cables de pared delgada (por ejemplo, 22AWG o más pequeños), recomendamos calificaciones altas de las IFM comoTFL208 (IFM 17 a 30).

• Paracables industriales estándar (12AWG-18AWG),TFL204 (IFM 13-17)es la opción más versátil.

• Paracon un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%, calificaciones bajas de las IFM comoTFL200 (0,8-2,0)ofrecer la mejor durabilidad mecánica.

P: ¿Cuál es la principal diferencia entre FEP y PTFE en aplicaciones de cables?

A: ¿Qué quieres decir?Aunque ambos ofrecen una excelente resistencia al calor y a los productos químicos, la principal diferencia escapacidad de procesamientoEl FEP es procesable por fusión, lo que permitemoldeado por inyección continua y de alta velocidad y extrusión por tornillo, mientras que el PTFE requiere un proceso de extrusión y sinterización de pasta mucho más lento.

2Procesamiento y producción

P: ¿Por qué el aislamiento FEP a veces se agrieta durante o después de la extrusión?

A: ¿Qué quieres decir?El FEP es sensible a la tensión interna. El agrietamiento (agrietamiento por tensión) generalmente ocurre debido a una coincidencia incorrecta entre el MFI y el área de la sección transversal del cable, o velocidades de enfriamiento inadecuadas.Para evitar esto, asegúrese de que está utilizando el grado correcto (consulte nuestroCuadro de asignación de las IFM a las AGD) y mantener un gradiente de temperatura estable durante la fase de enfriamiento.

P: ¿Cuáles son los ajustes de temperatura recomendados para la extrusión de FEP?

A: ¿Qué quieres decir?Las temperaturas de procesamiento estándar oscilan entreEntre 300°C y 400°CEs crítico.de temperatura no superior a 420 °CSiempre asegúrese de que su taller de extrusión tenga un sistema de ventilación profesional.

3Calidad y cumplimiento

P: ¿Su resina FEP cumple con las normas medioambientales internacionales?

A: ¿Qué quieres decir?Sí, todos los productosEl teflón de ShenzhensonConforme con las normas RoHS y REACHPodemos proveerInformes de las pruebas SGSA petición, para garantizar que sus cables cumplan con las estrictas regulaciones ambientales de mercados como Europa y América del Norte.

P: ¿Cómo se debe almacenar la resina FEP para mantener sus propiedades?

A: ¿Qué quieres decir?El FEP debe almacenarse en un ambiente limpio, seco y fresco, lejos de la luz solar directa.25 kilosLos envases de doble capa están diseñados para evitar la humedad y la contaminación. Recomendamos mantener las bolsas selladas hasta el momento de la producción para garantizar el mayor rendimiento dieléctrico.

4. Pedidos y logística

P: ¿Ofrece muestras para la producción de ensayo?

A: ¿Qué quieres decir?Sí, apoyamos pedidos de muestras para pruebas técnicas y coincidencia de colores.y le daremos la calificación más adecuada para su prueba.

P: ¿Cuál es el embalaje estándar y el tiempo de entrega?

A: ¿Qué quieres decir?Nuestro embalaje estándar es de 25 kg.por bolsaPara los grados almacenados (como el TFL204/208), normalmente enviamos dentro de3-7 días hábilesPara requisitos personalizados o grandes pedidos industriales, los plazos de entrega se confirmarán según el calendario de producción.