Lugar de origen:
CO / Formulario E / Formulario F
Certificación:
SGS / CTI test report
NuestroEtileno propileno fluorado (FEP)La resina es un fluoropolímero procesable por fusión diseñado para aplicaciones de alambres y cables de alto rendimiento. Producido porShenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd., estas resinas ofrecen el equilibrio perfecto entre resistencia química, aislamiento eléctrico y estabilidad térmica.
A diferencia del PTFE, nuestros gránulos de FEP están optimizados específicamente paraextrusión de tornillo de alta velocidad, lo que los convierte en la opción ideal para aislamiento de cables de paredes delgadas, cables automotrices y cubiertas industriales.
Estabilidad térmica superior:Temperatura de servicio continuo de200ºC, con resistencia a corto plazo hasta260°C.
Excelentes propiedades dieléctricas:Constante dieléctrica baja (2.15) y factor de pérdida, asegurando una atenuación mínima de la señal en cables de datos de alta frecuencia.
Resistencia al agrietamiento por tensión:Diseñado para evitar grietas en geometrías de cables complejas y entornos hostiles.
Procesamiento de alta velocidad:Con un rango de IMF de0,8 a 30 g/10 min, nuestros grados admiten todo, desde revestimientos de bombas de alta resistencia hasta revestimientos de cables ultrafinos de 22 AWG.
Resistencia química y a las llamas:Retardante de llama clasificado UL-94 V-0 e inmunidad casi total a la mayoría de disolventes, ácidos y combustibles.
| Calificación | Índice de flujo de fusión (MFI) | Aplicación primaria | Calibre del cable objetivo |
| TFL200 | 0,8 - 2,0 | Revestimientos de alta resistencia / Termocontraíbles | Alto estrés |
| TFL202 | 5.1 - 8.0 | Extrusión de uso general | ≤6.0 |
| TFL204 | 13 - 17 | Aislamiento de cables de alta velocidad | 12 AWG (≤3.0) |
| TFL208 | 17 - 30 | Extrusión de pared ultrafina | 22 AWG (≤1.5) |
Resistencia a la tracción:≥22MPa
Elongación de rotura: ≥310%
Punto de fusión: 265 ± 10 ℃
Industria automotriz:Cableado del sensor de alta temperatura y cables del compartimento del motor.
Aeroespacial y Defensa:Cableado ligero y retardante de llama para aviónica.
Telecomunicaciones:Aislamiento para transmisión de datos de alta velocidad y cables coaxiales.
Industrial:Revestimientos resistentes a productos químicos para bombas, válvulas y tubos termocontraíbles.
Temperatura de extrusión:El rango de procesamiento recomendado está entre300 ℃y400℃.
Advertencia de seguridad: NO exceda420℃para evitar la liberación de gases tóxicos de descomposición.
Almacenamiento:Mantener en un lugar fresco y seco. Nuestro25 kilosEl embalaje sellado al vacío garantiza cero contaminación por humedad.
con más10 años de experiencia en fabricación., proporcionamos más que solo materias primas. Ofrecemos soporte técnico para la optimización de los parámetros de extrusión y grados MFI personalizados para satisfacer los requisitos específicos de su línea de producción.
A:La selección depende del calibre del cable y de la velocidad de extrusión.
Paraextrusión de alta velocidad de cables de pared delgada (por ejemplo, 22 AWG o más pequeños), recomendamos grados MFI altos comoTFL208 (IMF 17-30).
ParaCables industriales estándar (12AWG-18AWG),TFL204 (IMF 13-17)es la opción más versátil.
Paraaislamiento de alta resistencia o revestimientos resistentes a la tensión, bajas calificaciones de IMF comoTFL200 (0,8-2,0)Ofrecer la mejor durabilidad mecánica.
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre FEP y PTFE en aplicaciones de cables?
A:Si bien ambos ofrecen una excelente resistencia al calor y a los productos químicos, la diferencia clave esprocesabilidad. FEP es procesable en estado fundido, lo que permiteMoldeo por inyección continuo y de alta velocidad y extrusión de tornillo., mientras que el PTFE requiere un proceso de extrusión y sinterización de la pasta mucho más lento. FEP también ofrece una mejor claridad óptica y una mayor flexibilidad.
P: ¿Por qué a veces el aislamiento de FEP se agrieta durante o después de la extrusión?
A:FEP es sensible al estrés interno. El agrietamiento (craqueo por tensión) generalmente ocurre debido a una coincidencia incorrecta entre el MFI y el área de la sección transversal del cable, o velocidades de enfriamiento inadecuadas. Para evitar esto, asegúrese de utilizar la calidad correcta (consulte nuestraTabla de mapeo de MFI a AWG) y mantener un gradiente de temperatura estable durante la fase de enfriamiento.
P: ¿Cuáles son los ajustes de temperatura recomendados para la extrusión de FEP?
A:Las temperaturas de procesamiento estándar varían desde300°C a 400°C. es criticono exceder los 420°C, ya que el FEP comenzará a descomponerse y liberar gases fluorados tóxicos. Asegúrese siempre de que su taller de extrusión tenga un sistema de ventilación profesional.
P: ¿Su resina FEP cumple con los estándares ambientales internacionales?
A:Sí. Todos los productos deTeflón de ShenzhensonCumple con RoHS y REACH. podemos proporcionarInformes de prueba del SGSprevia solicitud para garantizar que sus cables cumplan con las estrictas regulaciones ambientales de mercados como Europa y América del Norte.
P: ¿Cómo se debe almacenar la resina FEP para mantener sus propiedades?
A:El FEP debe almacenarse en un ambiente limpio, seco y fresco, alejado de la luz solar directa. Nuestro25KGEl embalaje de doble capa está diseñado para evitar la humedad y la contaminación. Recomendamos mantener las bolsas selladas hasta el momento de la producción para asegurar el mayor rendimiento dieléctrico.
P: ¿Ofrecen muestras para la producción de prueba?
A:Sí, admitimos pedidos de muestra para pruebas técnicas y combinación de colores. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con su IMF específica y sus requisitos de aplicación, y le proporcionaremos el grado más adecuado para su prueba.
P: ¿Cuál es el embalaje estándar y el plazo de entrega?
A:Nuestro embalaje estándar es de 25KG.por bolsa. Para grados en existencia (como TFL204/208), normalmente enviamos dentro de3-7 días hábiles. Para requisitos personalizados o pedidos industriales grandes, los plazos de entrega se confirmarán según el programa de producción.
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