FEP-Harz TFL203 für Luft- und Raumfahrtrechnungen, MFI 8.1-12.0, Weiße Fluorpolymerpellets, Flammschutzmittel und hohe dielektrische Festigkeit

Produktbeschreibung: Hochleistungs-FEP-Harz für Draht- und Kabelisolierung

Übersicht

UnsereFluoriertes Ethylenpropylen (FEP)Resin ist ein schmelzverarbeitbares Fluorpolymer, das für Hochleistungsdraht- und Kabelanwendungen entwickelt wurde.Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd., bieten diese Harze die perfekte Balance zwischen chemischer Beständigkeit, elektrischer Isolierung und thermischer Stabilität.

Im Gegensatz zu PTFE sind unsere FEP-Pellets speziell fürSchraubextrusion mit hoher Geschwindigkeit, so dass sie die ideale Wahl für dünnwandige Drahtdämmungen, Automobilkabel und Industriejacken sind.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Überlegene thermische Stabilität:Dauerbetriebstemperatur von200°C, mit kurzfristiger Resistenz bis zu260°C.

• Ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften:Niedrige dielektrische Konstante (≤ 2.15) und Verlustfaktor, um eine minimale Signaldämpfung in Hochfrequenz-Datenkabeln zu gewährleisten.

• Spannungswiderstand:Entwickelt, um Risse in komplexen Kabelgeometrien und rauen Umgebungen zu verhindern.

• Hochgeschwindigkeitsverarbeitung:Mit einem MFI-Bereich von0.8 bis 30 g/10min, unterstützen unsere Qualitäten alles von schweren Pumpenverkleidungen bis hin zu ultrafeinen 22AWG-Drahtbeschichtungen.

• Chemische und Flammenbeständigkeit:UL-94 V-0 Flame Retardancy und fast vollständige Immunität gegen die meisten Lösungsmittel, Säuren und Brennstoffe.

Technische Spezifikationen (TDS Highlights)

• Zugfestigkeit:≥22 MPa

• Verlängerung beim Bruch: ≥310%

• Schmelzpunkt: 265 ± 10 °C

Typische Anwendungen

1. Automobilindustrie:Hochtemperatur-Sensorkabel und Kabel für den Motor.

2. Luft- und Raumfahrt:Leichtgewicht, flammschutzfähige Verkabelung für Avionik.

3. Telekommunikation:Isolierung für Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung und Koaxialkabel.

4. Industriezweige:Chemikalienbeständige Auskleidungen für Pumpen, Ventile und thermisch schrumpfbare Rohre.

Tipps zur Verarbeitung und Sicherheit

• Extrusionstemperatur:Der empfohlene Verarbeitungsbereich liegt zwischen300°Cund400°C.

• Sicherheitswarnung: Nicht überschreiten420°Czur Verhinderung der Freisetzung giftiger Zersetzungsgase.

• AufbewahrungIn einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren.25 tkgVakuumversiegelte Verpackungen gewährleisten keine Feuchtigkeitsbelastung.

Warum mit Shenzhen Teflon zusammenarbeiten?

Mit über10 Jahre FertigungserfahrungWir bieten technische Unterstützung für die Optimierung der Extrusionsparameter und kundenspezifische MFI-Gehalte, die Ihren spezifischen Anforderungen an die Produktionslinie entsprechen.

 

FEP für Draht und Kabel - häufig gestellte Fragen

1. Technische Auswahl

F: Wie wähle ich den richtigen MFI (Melt Flow Index) für meine Drahtproduktion?

A:Die Auswahl hängt von Ihrem Drahtmaß und der Extrusionsgeschwindigkeit ab.

• FürHochgeschwindigkeitsextrusion von Dünnwanddraht (z. B. 22AWG oder kleiner), empfehlen wir hohe MFI-Klassen wieTFL208 (MFI 17-30).

• FürStandardkabel für die Industrie (12AWG-18AWG),TFL204 (MFI 13-17)ist die vielseitigste Wahl.

• FürSchwerlastdämmung oder belastungsbeständige Auskleidungen, niedrige MFI-Klassen wieTFL200 (0,8-2,0)die beste mechanische Haltbarkeit bieten.

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen FEP und PTFE bei Kabelanwendungen?

A:Beide bieten zwar eine hervorragende Wärme- und Chemikalienbeständigkeit, der Hauptunterschied besteht jedoch darin,Verarbeitbarkeit. FEP ist schmelzverarbeitbar und ermöglichtkontinuierliches Hochgeschwindigkeitsspritzgießen und Schraubenausdruck, während PTFE eine viel langsamere Paste-Extrusion und Sinterung erfordert.

2. Verarbeitung und Produktion

F: Warum bricht die FEP-Dämmung manchmal während oder nach der Extrusion?

A:FEP ist anfällig für innere Spannungen. Riss (Stress Cracking) tritt in der Regel aufgrund einer falschen Übereinstimmung zwischen dem MFI und dem Querschnittsbereich des Drahtes oder einer unsachgemäßen Kühlgeschwindigkeit auf.Um dies zu verhindern, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Qualität verwenden (siehe unsereTabelle der Verknüpfung von MFI-AWG) und während der Kühlphase einen stabilen Temperaturgradienten aufrechterhalten.

F: Welche Temperaturen sind für die FEP-Extrusion empfohlen?

A:Standardverarbeitungstemperaturen liegen zwischen300°C bis 400°CEs ist kritisch.mit einer Temperatur von nicht mehr als 420 °CSie müssen immer sicherstellen, dass Ihre Extrusionswerkstatt ein professionelles Lüftungssystem hat.

3Qualität und Konformität

F: Entspricht Ihr FEP-Harz den internationalen Umweltstandards?

A:Ja, alle Produkte vonShenzhen TeflonsindRoHS- und REACH-konformWir können IhnenSGS-PrüfberichteAuf Anfrage, um sicherzustellen, dass Ihre Kabel die strengen Umweltvorschriften von Märkten wie Europa und Nordamerika erfüllen.

F: Wie sollte FEP-Harz aufbewahrt werden, um seine Eigenschaften zu erhalten?

A:FEP sollte in einer sauberen, trockenen und kühlen Umgebung, fern von direktem Sonnenlicht, gelagert werden.25 kgWir empfehlen, die Beutel bis zur Herstellung versiegelt zu halten, um die höchste dielektrische Leistung sicherzustellen.

4. Bestellung und Logistik

F: Bieten Sie Proben für die Versuchsproduktion an?

A:Ja, wir unterstützen Musterbestellungen für technische Tests und Farbmatching.und wir werden die passendste Note für Ihre Prüfung zur Verfügung stellen.

F: Wie lange dauert die Standardverpackung und die Vorlaufzeit?

A:Unsere Standardverpackung beträgt 25 kg.pro BeutelFür Lagerwaren (wie TFL204/208) liefern wir in der Regel innerhalb3-7 WerktageFür kundenspezifische Anforderungen oder große industrielle Aufträge werden die Lieferzeiten auf der Grundlage des Produktionsplans bestätigt.