Extrusionsgrad FEP-Harz TFL208 für 22AWG Hochgeschwindigkeitsdrahtbeschichtung, hoher Schmelzindex 17-30 MFI, weiße Fluorpolymerpellets für Automobil- und Elektronikkabel

Produktbeschreibung: Hochleistungs-FEP-Harz für die Draht- und Kabelisolierung

Überblick

UnserFluoriertes Ethylenpropylen (FEP)Harz ist ein schmelzverarbeitbares Fluorpolymer, das für Hochleistungsdraht- und Kabelanwendungen entwickelt wurde. Produziert vonShenzhen Teflon Neue Materialtechnologie Co., Ltd.Diese Harze bieten die perfekte Balance aus chemischer Beständigkeit, elektrischer Isolierung und thermischer Stabilität.

Im Gegensatz zu PTFE sind unsere FEP-Pellets speziell dafür optimiertHochgeschwindigkeits-SchneckenextrusionDamit sind sie die ideale Wahl für dünnwandige Drahtisolierungen, Automobilkabel und Industriemäntel.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Überlegene thermische Stabilität:Dauerbetriebstemperatur von200°C, mit kurzfristigem Widerstand bis zu260°C.

• Hervorragende dielektrische Eigenschaften:Niedrige Dielektrizitätskonstante (≤2,15) und Verlustfaktor, wodurch eine minimale Signaldämpfung in Hochfrequenz-Datenkabeln gewährleistet wird.

• Spannungsrissbeständigkeit:Entwickelt, um Risse bei komplexen Kabelgeometrien und rauen Umgebungen zu verhindern.

• Hochgeschwindigkeitsverarbeitung:Mit einem MFI-Bereich von0,8 bis 30 g/10 MinUnsere Qualitäten unterstützen alles, von hochbelastbaren Pumpenauskleidungen bis hin zu ultrafeinen 22AWG-Drahtbeschichtungen.

• Chemikalien- und Flammbeständigkeit:Flammwidrigkeit gemäß UL-94 V-0 und nahezu vollständige Immunität gegenüber den meisten Lösungsmitteln, Säuren und Kraftstoffen.

Technische Spezifikationen (TDS-Highlights)

• Zugfestigkeit:≥22 MPa

• Bruchdehnung: ≥310 %

• Schmelzpunkt: 265 ± 10 ℃

Typische Anwendungen

1. Automobilindustrie:Hochtemperatursensorverkabelung und Motorraumkabel.

2. Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:Leichte, flammhemmende Verkabelung für die Avionik.

3. Telekommunikation:Isolierung für Hochgeschwindigkeits-Datenübertragungs- und Koaxialkabel.

4. Industrie:Chemikalienbeständige Auskleidungen für Pumpen, Ventile und Schrumpfschläuche.

Verarbeitungs- und Sicherheitstipps

• Extrusionstemperatur:Der empfohlene Verarbeitungsbereich liegt zwischen300℃Und400℃.

• Sicherheitswarnung: NICHT überschreiten420℃um die Freisetzung giftiger Zersetzungsgase zu verhindern.

• Lagerung:An einem kühlen, trockenen Ort aufbewahren. Unser25tkgDie vakuumversiegelte Verpackung sorgt dafür, dass keine Feuchtigkeitskontamination entsteht.

Warum mit Shenzhen Teflon zusammenarbeiten?

Mit vorbei10 Jahre FertigungskompetenzWir liefern mehr als nur Rohstoffe. Wir bieten technische Unterstützung für die Optimierung der Extrusionsparameter und maßgeschneiderte MFI-Typen, die Ihren spezifischen Anforderungen an die Produktionslinie entsprechen.

 

FEP für Drähte und Kabel – Häufig gestellte Fragen

1. Technische Auswahl

F: Wie wähle ich den richtigen MFI (Melt Flow Index) für meine Drahtproduktion aus?

A:Die Auswahl hängt von Ihrer Drahtstärke und Extrusionsgeschwindigkeit ab.

• FürHochgeschwindigkeitsextrusion von dünnwandigen Drähten (z. B. 22 AWG oder kleiner)Wir empfehlen hohe MFI-Qualitäten wieTFL208 (MFI 17-30).

• FürStandard-Industriekabel (12AWG-18AWG),TFL204 (MFI 13-17)ist die vielseitigste Wahl.

• FürHochleistungsisolierung oder belastbare Auskleidungen, niedrige MFI-Grade wieTFL200 (0,8-2,0)bieten beste mechanische Haltbarkeit.

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen FEP und PTFE bei Kabelanwendungen?

A:Obwohl beide eine hervorragende Hitze- und Chemikalienbeständigkeit bieten, besteht der Hauptunterschied darinVerarbeitbarkeit. FEP ist schmelzverarbeitbar und ermöglicht sokontinuierliches Hochgeschwindigkeitsspritzgießen und Schneckenextrusion, wohingegen PTFE einen viel langsameren Pastenextrusions- und Sinterprozess erfordert. FEP bietet außerdem eine bessere optische Klarheit und höhere Flexibilität.

2. Verarbeitung und Produktion

F: Warum reißt die FEP-Isolierung manchmal während oder nach der Extrusion?

A:FEP reagiert empfindlich auf inneren Stress. Risse (Spannungsrisse) treten normalerweise aufgrund einer falschen Übereinstimmung zwischen dem MFI und der Querschnittsfläche des Drahtes oder falschen Abkühlgeschwindigkeiten auf. Um dies zu verhindern, stellen Sie sicher, dass Sie die richtige Sorte verwenden (siehe unsereMFI-zu-AWG-Zuordnungstabelle) und halten während der Abkühlphase einen stabilen Temperaturgradienten aufrecht.

F: Welche Temperatureinstellungen werden für die FEP-Extrusion empfohlen?

A:Die Standardverarbeitungstemperaturen reichen von300°C bis 400°C. Es ist kritisch420°C nicht überschreiten, da FEP beginnt, sich zu zersetzen und giftige fluorierte Gase freizusetzen. Sorgen Sie stets dafür, dass Ihre Extrusionswerkstatt über ein professionelles Belüftungssystem verfügt.

3. Qualität und Compliance

F: Entspricht Ihr FEP-Harz den internationalen Umweltstandards?

A:Ja. Alle Produkte vonShenzhen TeflonSindRoHS- und REACH-konform. Wir können bietenSGS-TestberichteAuf Anfrage stellen wir sicher, dass Ihre Kabel den strengen Umweltvorschriften von Märkten wie Europa und Nordamerika entsprechen.

F: Wie sollte FEP-Harz gelagert werden, um seine Eigenschaften zu erhalten?

A:FEP sollte in einer sauberen, trockenen und kühlen Umgebung ohne direkte Sonneneinstrahlung gelagert werden. Unser25 kgDie doppelschichtige Verpackung soll Feuchtigkeit und Verunreinigungen verhindern. Wir empfehlen, die Beutel bis zum Zeitpunkt der Produktion versiegelt aufzubewahren, um die höchste dielektrische Leistung zu gewährleisten.

4. Bestellung und Logistik

F: Bieten Sie Muster für die Testproduktion an?

A:Ja, wir unterstützen Musterbestellungen für technische Tests und Farbabstimmungen. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam mit Ihren spezifischen MFI- und Anwendungsanforderungen und wir stellen Ihnen die am besten geeignete Sorte für Ihren Versuch zur Verfügung.

F: Was ist die Standardverpackung und die Lieferzeit?

A:Unsere Standardverpackung beträgt 25 kgpro Beutel. Für vorrätige Qualitäten (wie TFL204/208) versenden wir normalerweise innerhalb von 24 Stunden3-7 Werktage. Bei kundenspezifischen Anforderungen oder großen Industrieaufträgen werden die Lieferzeiten auf der Grundlage des Produktionsplans bestätigt.