Phân tích các vấn đề phổ biến trong quá trình xử lý PEEK

Phân tích các vấn đề thường gặp trong xử lý khuôn

1. Lỗ chân không.
Nguyên nhân chính có thể là do áp suất không đủ, bao gồm ép nguội, ép nóng, thời gian làm nguội,… cần thiết lập áp suất đúc hợp lý; Cũng có thể khí thải chưa hoàn thiện, có tình trạng sục khí, ở giai đoạn ép nguội, nóng chảy vật liệu, cố gắng xả khí giữa bột và nóng chảy.

2, ô nhiễm bề mặt hoặc tạp chất bên trong.
Làm sạch khuôn và kiểm tra độ nhiễm bẩn của bột, độ sạch của lò và các nguồn nhiễm bẩn khác có thể xảy ra.

3, màu sắc của các bộ phận quá tối và thậm chí một số vật liệu bị xuống cấp.
Nguyên nhân chính có thể là do nhiệt độ gia nhiệt quá cao, thời gian xử lý ở nhiệt độ cao quá dài, cần kiểm tra xem nhiệt độ cài đặt và nhiệt độ thực tế có nằm trong phạm vi hợp lý hay không và thời gian của từng phần đúc có hợp lý hay không.

4. Có bột không tan.
Nguyên nhân chính có thể là do nhiệt độ gia nhiệt quá thấp hoặc chu trình xử lý của phần nhiệt độ cao quá ngắn, dẫn đến vật liệu không đạt được hiệu quả gia nhiệt và nóng chảy, cần kiểm tra xem nhiệt độ cài đặt và nhiệt độ thực tế có nằm trong phạm vi hợp lý hay không và liệu chu kỳ của từng phần khuôn có hợp lý hay không.