Analyse des problèmes communs liés au traitement des PEEK

Analyse des problèmes courants dans le traitement du moulage

1. Trou d'aspiration.
La raison principale peut être une pression insuffisante, y compris le pressage à froid, le pressage à chaud, la période de refroidissement, etc., il est nécessaire de régler raisonnablement la pression de moulage ; Il se peut également que l'échappement ne soit pas complet, il y a une situation d'aération, lors de l'étape de pressage à froid, de fusion du matériau, pour tenter d'évacuer l'air entre la poudre et la masse fondue.

2, pollution par les impuretés de surface ou internes.
Nettoyer les moules et vérifier la contamination de la poudre, la propreté du four et d'autres sources de contamination possibles.

3, la couleur des pièces est trop sombre et même certains matériaux sont dégradés.
La raison principale peut être que la température de chauffage est trop élevée, la période de processus à haute température est trop longue, il est nécessaire de vérifier si la température réglée et la température réelle se situent dans une plage raisonnable et si la période de chaque section du moulage est raisonnable.

4. Il y a de la poudre non fondue.
La raison principale peut être que la température de chauffage est trop basse ou que le cycle de traitement de la section à haute température est trop court, ce qui fait que le matériau ne parvient pas à obtenir l'effet de chauffage et de fusion. Il est nécessaire de vérifier si la température de réglage et la température réelle se situent dans une plage raisonnable et si le cycle de chaque section du moulage est raisonnable.