Порошковое покрытие из ЭТФЭ

Порошковое покрытие из ЭТФЭ — это перерабатываемый методом плавления фторполимерный материал для покрытий, предназначенный для обеспечения химической стойкости, механической прочности, ударопрочности и долговечной защиты поверхности металлических компонентов.

После нанесения порошка на должным образом подготовленную подложку и его расплавления в контролируемых условиях нагрева образуется сплошной слой фторполимерного покрытия. ЭТФЭ сочетает в себе высокую химическую стойкость с лучшей прочностью и механической прочностью по сравнению со многими традиционными фторполимерными покрытиями. Его можно использовать для нанесения покрытий и футеровки с помощью таких процессов, как электростатическое порошковое напыление и ротационная футеровка.

Порошок для покрытия из ЭТФЭ подходит для металлических резервуаров, труб, клапанов, фитингов, насосов и промышленного оборудования, подвергающихся воздействию агрессивных химикатов, наружных условий, механических ударов или многократного обращения.

Натуральные и цветные марки могут поставляться в соответствии с требованиями проекта. Формула покрытия, грунтовка, толщина пленки и условия обработки должны выбираться в зависимости от подложки, конструкции оборудования и рабочей среды.

Ключевые особенности

• Отличная стойкость ко многим кислотам, щелочам и органическим растворителям
• Высокая механическая прочность
• Хорошая стойкость к ударам и истиранию
• Прочный и долговечный слой покрытия
• Хорошая атмосферостойкость и стойкость к ультрафиолетовому излучению
• Подходит для наружных и промышленных условий
• Хорошие электроизоляционные свойства
• Характеристики низкого трения и низкой поверхностной энергии
• Возможность нанесения толстослойного покрытия
• Доступны натуральные и цветные марки
• Подходит для электростатического нанесения и ротационной футеровки
• Доступны индивидуальный размер частиц и система покрытия

ЭТФЭ известен своей прочностью, химической стойкостью, электрическими свойствами, атмосферостойкостью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению.

Типичные технические характеристики

Приведенные ниже значения являются общими справочными данными со страницы продукта. Окончательные спецификации должны быть подтверждены в соответствии с выбранной маркой ЭТФЭ и утвержденным техническим паспортом.

Важное техническое примечание

Значения размер частиц 20–100 мкм, диапазон плавления 260–270 °C, толщина пленки 80–300 мкм и температура обработки 300–340 °Cне должны представляться в качестве гарантированных универсальных спецификаций.

Различные марки ЭТФЭ могут иметь разные температуры плавления, текучесть, адгезионные системы и рекомендуемые условия обработки. Также доступны марки ЭТФЭ с более низкой температурой плавления, поэтому окончательное окно обработки должно соответствовать утвержденным данным материала и результатам испытаний покрытия.

Структура покрытия

Полная система покрытия из ЭТФЭ может включать:

1. Металлическая подложка
2. Предварительная обработка поверхности
3. Совместимая грунтовка
4. Слой порошкового покрытия из ЭТФЭ
5. Дополнительные слои покрытия (опционально)
6. Финальное плавление и контроль

Перед нанесением покрытия подложка должна быть чистой и должным образом подготовленной. Загрязнение поверхности, недостаточная абразивная обработка, неподходящая грунтовка, чрезмерная толщина пленки или неправильный нагрев могут привести к:

• Плохая адгезия
• Пинхоллы
• Пузыри
• Расслоение
• Неравномерная толщина пленки
• Неполное плавление
• Поверхностное растрескивание

Фактический процесс нанесения покрытия должен быть проверен с использованием выбранной подложки, грунтовки, марки порошка и целевой толщины пленки.

Методы нанесения покрытий

Электростатическое порошковое напыление

Порошок ЭТФЭ заряжается электрически и распыляется на подготовленную металлическую поверхность. Затем компонент с покрытием нагревается, чтобы порошок расплавился и образовал сплошную пленку.

Подходит для:

• Металлические компоненты
• Трубные фитинги
• Детали клапанов
• Детали насосов
• Рамы и детали оборудования
• Компоненты с доступными поверхностями

Ротационная футеровка

Порошок помещается внутрь полого металлического компонента и распределяется во время нагрева и вращения компонента.

Подходит для:

• Резервуары
• Емкости
• Трубы
• Контейнеры
• Полые компоненты химической обработки

Порошок ЭТФЭ используется в коммерческих целях для электростатического нанесения покрытий, ротационной футеровки и покрытия труб и других металлических деталей.

Типичные области применения

Оборудование для химической промышленности

Покрытия из ЭТФЭ могут защищать оборудование, подвергающееся воздействию кислот, щелочей, растворителей и агрессивных технологических химикатов.

Типичные компоненты включают:

• Химические резервуары
• Реакторы
• Технологические емкости
• Секции трубопроводов
• Фитинги
• Корпуса насосов
• Корпуса клапанов
• Контейнеры для химикатов

Наружные металлические компоненты

ЭТФЭ обеспечивает хорошую стойкость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям, что делает его пригодным для выбранных наружных металлических компонентов и конструкционного оборудования.

Механическое и промышленное оборудование

Прочность и механическая прочность ЭТФЭ делают его пригодным для деталей, подверженных механическим воздействиям, ударам и износу.

Электрические и электронные компоненты

ЭТФЭ обладает полезными электроизоляционными свойствами и может использоваться для выбранных покрытых компонентов, требующих как изоляции, так и механической долговечности.

Автомобильное и транспортное оборудование

Порошок для покрытия из ЭТФЭ может рассматриваться для выбранных компонентов, контактирующих с химикатами, электрических компонентов и компонентов, требующих защиты от коррозии.

Сравнение покрытий из ЭТФЭ с покрытиями из ПТФЭ и ПФА

ЭТФЭ обычно выбирают, когда химическая стойкость должна сочетаться с более высокой механической прочностью и ударопрочностью.

Доступные варианты продукта

• Натуральный порошок ЭТФЭ
• Цветной порошок ЭТФЭ
• Порошок для покрытий с мелкой фракцией
• Марка для электростатического распыления
• Марка для ротационной футеровки
• Система покрытия, совместимая с грунтовкой
• Индивидуальное распределение частиц по размерам
• Индивидуальная толщина покрытия
• Соответствие цвета проекту
• Небольшое количество образцов для испытаний покрытия
• Поставка в промышленных масштабах

Контроль качества

Проверка может включать:

• Внешний вид порошка
• Распределение частиц по размерам
• Производительность при плавлении
• Постоянство цвета
• Идентификация партии
• Толщина покрытия
• Испытание на адгезию
• Искровое тестирование
• Тестирование на наличие отверстий или пинхоллов
• Визуальный осмотр поверхности
• Испытание на удар
• Испытание на химическую стойкость
• Проверка упаковки

Требуемый метод испытаний и критерии приемки должны быть согласованы до начала производства.

Упаковка и хранение

Порошковое покрытие из ЭТФЭ должно быть:

• Хранить в герметичной упаковке
• Хранить в чистом и сухом месте
• Защищать от влаги и загрязнений
• Хранить вдали от чрезмерного нагрева
• Использовать в соответствии с рекомендованным сроком хранения
• Смешивать и обрабатывать с использованием чистого оборудования для нанесения покрытий

Стандартная упаковка зависит от марки продукта и количества заказа.