Uno dei principali vantaggi dei pellet antiaderenti FEP è il loro basso coefficiente di attrito, che li rende ideali per l'uso in applicazioni in cui è essenziale un'usura minima. Questo basso attrito fornisce anche un'eccezionale proprietà di rilascio, rendendolo una scelta eccellente per le applicazioni in cui l'adesione è un problema.
I pellet antiaderenti FEP offrono una resistività di volume elevata, pari a 10^16 Ω·cm, che è un attributo essenziale per le applicazioni che richiedono isolamento elettrico. Questa eccezionale resistività del volume rende questi pellet adatti anche all'uso in applicazioni che richiedono proprietà antistatiche.
La densità dei pellet antiaderenti FEP è di 2,15 G/cm³, il che li rende leggeri e facili da maneggiare. Questa bassa densità è vantaggiosa per le applicazioni che richiedono un materiale leggero che possa essere facilmente lavorato o modellato.
La resistenza chimica è un altro attributo fondamentale dei pellet antiaderenti FEP. La struttura fluorurata del FEP lo rende altamente resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, inclusi acidi, basi e solventi. Questa resistenza agli attacchi chimici rende i pellet antiaderenti FEP un materiale ideale per l'uso in ambienti chimici difficili.
In sintesi, i pellet antiaderenti FEP sono una scelta superiore per molte applicazioni industriali. Il basso coefficiente di attrito, le eccellenti proprietà di rilascio, l'elevata resistività del volume, la bassa densità e l'eccezionale resistenza chimica li rendono una scelta eccellente per le applicazioni in cui durata e prestazioni sono essenziali.
| Punto di fusione | 270°C |
| Conducibilità termica | 0,24 W/m·K |
| Resistenza chimica | Eccellente |
| Materiale | Etilene propilene fluorurato (FEP) |
| Resistenza alla trazione | 25MPa |
| Costante dielettrica | 2.1 |
| Ritardante di fiamma | UL94V-0 |
| Applicazioni | Isolamento di fili e cavi, tubi, pellicole, rivestimenti e altre applicazioni ad alte prestazioni |
| Densità | 2,15 G/cm³ |
| Resistenza ai raggi UV | Bene |
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TFL201: plastica estrusa resistente allo stress cracking resistente al calore, utilizzata principalmente per strati isolanti di cavi, tubi a pareti sottili.
TFL200: resina ad alto peso molecolare e basso indice di fusione, plastica per stampaggio antistress cracking resistente al calore, utilizzata per la resistenza allo stress cracking e i requisiti di velocità di lavorazione non sono velocità di lavorazione elevate o medie, utilizzata principalmente per tubi termoretraibili, pompe, valvole, tubazioni e altri rivestimenti, strati isolanti di cavi
TFL202/203/204/208: resina per uso generale per la lavorazione di estrusione, utilizzata principalmente nell'isolamento di fili, tubi, pellicole e in alcune aree con requisiti speciali per le proprietà di piegatura, come cavi automobilistici,
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