| Besonderheit | Beschreibung |
| Verstärkung | 30 % Kohlefaser |
| Farbe | Schwarz |
| Verschleißfestigkeit | Hohe Verschleißfestigkeit, geeignet für Anwendungen, die niedrige Reibungskoeffizienten und hohe Verschleißleistung erfordern |
| Mechanische Eigenschaften | Erhöhte Druckfestigkeit und Steifigkeit bei deutlicher Reduzierung der Expansionsrate |
| Wärmeleistung | Höhere Wärmeleitfähigkeit als unverstärktes PEEK, was eine schnelle Wärmeableitung ermöglicht |
| Chemische Beständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen fast alle Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und organische Lösungsmittel |
| Anwendungsbereiche | Geeignet für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Elektronik-, Halbleiter-, Energie- und Textilindustrie |
| Verarbeitbarkeit | Kann durch thermoplastische Verfahren wie Spritzguss und Extrusion verarbeitet werden |
| Zertifizierungen | Konform mit ISO 9001, SGS, FDA, ROHS und anderen Zertifizierungsstandards |
| Physikalische Eigenschaften | Dichte von ca. 1,40 g/cm³, geringe Wasseraufnahme und hervorragende mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Biegemodul |
| Thermische Stabilität | Dauergebrauchstemperatur bis zu 250 °C, kurzzeitig temperaturbeständig bis zu 310 °C |
Hochleistungsverstärkung:Die Integration von 30 % Kohlefaser sorgt für außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit und macht das Material ideal für Anwendungen, die eine hohe mechanische Leistung erfordern.
Verschleißfestigkeit:Diese PEEK-Sorte weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf und eignet sich daher für Komponenten, die abrasiven Bedingungen ausgesetzt sind oder niedrige Reibungseigenschaften erfordern.
Thermische Stabilität:Die Kohlefaserverstärkung erhöht die thermische Stabilität des PEEK und ermöglicht eine zuverlässige Leistung in Hochtemperaturumgebungen mit einer Dauerbetriebstemperatur von bis zu 250 °C.
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient:Das Material weist im Vergleich zu unverstärktem PEEK eine geringere Wärmeausdehnungsrate auf, was zu seiner Dimensionsstabilität über einen Temperaturbereich hinweg beiträgt.
Chemische Beständigkeit:PEEK ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien bekannt, darunter Säuren, Basen und organische Lösungsmittel, wodurch es für den Einsatz in korrosiven Umgebungen geeignet ist.
Verbesserte Wärmeleitfähigkeit:Die Kohlefaserverstärkung erhöht die Wärmeleitfähigkeit des Materials und ermöglicht so eine bessere Wärmeableitung bei Anwendungen, bei denen das Wärmemanagement von entscheidender Bedeutung ist.
Mechanische Eigenschaften:Die Pellets bieten eine verbesserte Zug- und Druckfestigkeit sowie einen erhöhten Modul und verleihen dem Material eine hohe Tragfähigkeit.
Einfache Verarbeitung:Entwickelt für verschiedene Verarbeitungsmethoden, einschließlich Spritzguss und Extrusion, wodurch es sich für die Herstellung komplexer mechanischer Teile mit Präzision und Wiederholbarkeit eignet.
Luft- und Raumfahrtindustrie:Wird aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und seiner thermischen Stabilität bei der Herstellung nichttragender Bauteile verwendet.
Automobilsektor:Geeignet für die Herstellung von Motorteilen, Antriebsstrangkomponenten und anderen hochbeanspruchten Teilen, die Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit erfordern.
Elektronik:Ideal für die Herstellung von Steckverbindern, Buchsen und anderen Komponenten, die hohen Temperaturen und chemischem Abbau standhalten müssen.
Maschinen und Geräte:Wird bei der Herstellung von Verschleißplatten, Zahnrädern und Lagern eingesetzt, wo hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind.
Industrielle Komponenten:Wird in Anwendungen wie Pumpen, Ventilen und Dichtungen eingesetzt, bei denen chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität von entscheidender Bedeutung sind.
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